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气流粉碎机在粉碎过程中所出现的问题2020-08-19 11:15

  气流粉碎机在工作的时候往往会磨损比较快,物料硬度也是比较大的,此时选用比较适合的材质的粉碎机内腔,设计在长时间比较高的粉碎压力运行,这种情况是需要周期性能的更换损耗件。粉碎产品不均一,气流粉碎机粉碎之后的产品一般都是单峰的,如果说出现了双峰或者是多峰的主要原因有哪些?粉碎压力的不稳定,我们可以采用的解决方法,是在气源设备提供气量能够满足工作上所需要的气量基础,同时也是能够保证气源在比较低的时候提供气压力比工作压力高2~3bar。

气流粉碎机

  进料速度往往是不稳定的,解决的方法:是检查进料阀门外是否有出现堵塞,物料是不是粘性太大,流动性不均一等等一些问题,未定的控制进料的速度。粉碎机腔室内形成了滤饼。我们可以采用的解决方法,就是暂停粉碎工作,清理粉碎机腔室内的滤饼然后再恢复生产。

  我们应该如何检查气流粉碎机的影响,首先我们可以粉碎之后的产品粒径检测结果达不到要求,在进行排除粉碎的过程中会产生问题之后品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料的粘性比较大,粉碎之后的物料是非常容易结团,若采用的是干法检测的方法显然是不合适的,此时是可以进行考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散之后然后在进行检测,这样得出的结果才是真实的检测结果。

  旋风分离针对气流粉碎机效果的影响,粉碎之后的物料经过旋风分离后的旋风分离器内的压力也是大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风的出料口直接进行包装,这种情况是旋风分离的理想状态,若说旋风分离器内压力过大的时候,那么只能说明气流粉碎机的出料口气量是比较大的,是会直接影响到气流粉碎机的粉碎效果。

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